Решение по производству нейлона-6

Решение по производству нейлона-6 является высокотехнологичным техническим сервисом Тянли Энерджи, разработанным для области химического волокнистого материала, направлено на решение таких проблем традиционной технологии производства нейлона-6, как нестабильность процесса, широкое распределение молекулярной массы продукта, низкие эксплуатационные свойства и др., и подходит для сырья – капролактама, воды и др.

Основные технологии и преимущества

1. Применение передовой технологии гидролитической полимеризации капролактама. Чрез ключевые технологические этапы: очистка сырья, гидролитическая полимеризация, плавильная вязка, послеобработка, точный контроль основных параметров, таких как температура полимеризации (260-270℃), давление, время реакции и т.д., для реализации эффективного производства нейлона 6. Продукция имеет равномерное распределение молекулярной массы, высокую прочность и хорошую пластичность, что позволяет удовлетворять высокотехнологические потребности, такие как текстиль, инженерные пластики и т.д.

2. Система интегрирует высокоэффективные полимеризационные реакторы для повышения эффективности реакции и качества продукции; экипирована полностью автоматизированной системой управления, которая в реальном времени контролирует различные параметры в процессе полимеризации, автоматически регулирует технологические условия и обеспечивает непрерывное стабильное производство.

Значительный энергосберегающий эффект: использование энергосберегающего производственного оборудования и системы рецикла отходящего тепла для снижения энергопотребления, что обеспечивает экономию энергии на 15% по сравнению с традиционными технологиями, снижение производственных затрат клиента.

4. Высокая адаптивность: можно предоставить индивидуализированные дифференцированные спиннинговые технологии в соответствии с требованиями к различным спецификациям продукции (например, производство волокон нейлона 6 для текстильной промышленности, гранул нейлона 6 для инженерных нужд); путем оптимизации полимеризационной рецептуры и технологических параметров можно улучшить показатели прочности, пластичности и других характеристик продукции, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов.

Полный комплекс EPC-услуг

Предоставление комплексных EPC-услуг на всем жизненном цикле проекта: от технического обоснования проекта, проектирования технологического процесса, производства ключевого оборудования, монтажа и пусконаладки, обучения персонала до последующего эксплуатационного обслуживания. Опираясь на профессиональную техническую команду, оптимизирует технологические решения в соответствии с требованиями к спецификации и эксплуатационным характеристикам продукции клиента, предоставляет техническую поддержку на всем протяжении, своевременно решает различные проблемы при реализации проекта и последующей эксплуатации, обеспечивает стабильную и эффективную работу проекта, удовлетворяя потребности в производстве высококачественных химических волокон.

Основные моменты эксплуатации и технического обслуживания

1. При полимеризационной реакции необходимо строго контролировать температуру и давление для избежания побочных реакций и гарантии качества продукции и производственной безопасности;

2. На этапе вязки необходимо обеспечить равномерную температуру расплава, чтобы избежать влияния колебаний температуры на качество и эксплуатационные характеристики волокон;

3. Регулярная проверка полимеризационного реактора и спиннингового оборудования, своевременное техническое обслуживание для обеспечения стабильной работы системы.

Типичные реализованные проекты

1. Проект EPC по производству нейлона 6 мощностью 100 000 тонн в год, Цзыбо, Шаньдун

2. Проект модернизации линии производства нейлона 6 для химико-волоконного предприятия, Сучжоу, Цзянсу

3. Проект по производству высококачественных волокон нейлона 6, Шаоцин, Чжжэнцзян

4. Проект оптимизации технологического процесса производства инженерных пластмасс на основе нейлона 6, Фошань, Гуандун