Решение по производству циклогексанона

Решение по производству циклогексанона является ключевым техническим сервисом Тянли Энерджи, разработанным для области тонкой химической промышленности, направлено на решение таких проблем традиционного производства циклогексанона, как низкая степень превращения циклогексана, большое количество побочных продуктов, высокая сложность разделения и др., и подходит для сырья – циклогексана, воздуха и др.

Основные технологии и преимущества:

1. Используя передовые технологии окисления циклогексана, посредством ключевых процессов, таких как реакция окисления, разложение, нейтрализация и дистилляция, мы точно контролируем основные параметры, такие как температура и давление реакции, для достижения эффективного получения циклогексанона. Степень конверсии циклогексана достигает более 8%, селективность циклогексанона — более 85%, а чистота продукта — более 99%. Он может использоваться в качестве сырья для производства капролактама, нейлона-6 и других продуктов.

2. Система объединяет высокоэффективный окислительный реактор и дистилляционную установку, значительно повышая эффективность реакции и качество разделения, эффективно решая проблему высокой сложности разделения в традиционных процессах; оснащена полностью автоматизированной системой управления, которая в режиме реального времени контролирует температуру реакции, давление, параметры дистилляционной колонны и т. д., автоматически корректируя условия процесса для обеспечения непрерывного и стабильного производства.

3. Выдающийся энергосберегающий эффект: использование системы рекуперации отработанного тепла для снижения энергопотребления, обеспечивающей экономию энергии более чем на 20% по сравнению с традиционными процессами, что снижает производственные затраты заказчика.

4. Оптимизированная структура реактора и параметры процесса позволяют осуществлять крупномасштабное производство в соответствии с требованиями заказчика; для решения проблем разделения используется многоступенчатая комбинированная дистилляционная установка, обеспечивающая стабильную и контролируемую чистоту продукта.

Полный цикл услуг EPC

предоставление услуг EPC на протяжении всего жизненного цикла проекта, от технико-экономического обоснования проекта, проектирования процесса, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до послеэксплуатационного обслуживания. Опираясь на профессиональную техническую команду, мы оптимизируем технологические решения и предоставляем полную техническую поддержку для решения проблем клиентов, связанных со сложностью разделения и производительностью, оперативно устраняя различные неполадки в ходе реализации проекта и после его завершения, обеспечивая стабильную и эффективную работу.

Ключевые моменты эксплуатации и технического обслуживания

1. Окислительные реакции требуют строгого контроля условий реакции во избежание чрезмерного окисления циклогексана, снижения образования побочных продуктов и обеспечения качества продукта.

2. Процесс дистилляции требует скоординированной работы каждой колонны для предотвращения влияния колебаний параметров на чистоту продукта и эффективность разделения.

3. Регулярный осмотр окислительного реактора и дистилляционного оборудования, своевременная очистка от накипи и обеспечение эффективности реакции и стабильности работы системы.

Типичные достижения проектов

1. Проект EPC по производству циклогексанона в городе Дунъин, провинция Шаньдун, производительностью 60 000 тонн в год

2. Проект модернизации производственной линии циклогексанона на химическом предприятии Янчжоу, провинция Цзянсу

3. Проект по производству циклогексанона в городе Нинбо, провинция Чжэцзян

4. Проект оптимизации процесса производства циклогексанона в городе Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь