Барабанная сушилка — это распространённый вид оборудования для непрерывной сушки и термообработки, широко применяемый при переработке твёрдых промышленных материалов. Её работа основана на вращении цилиндрического корпуса и одновременных процессах тепло- и массообмена.
Компания Shandong Tianli Energy предлагает широкий ассортимент моделей вращающихся сушилок, изготавливаемых по индивидуальному заказу — в том числе работающих на дымовых газах, паровых (включая модели с трубчатыми теплообменниками), сушилок-грануляторов, а также сушилок с функцией дезинтеграции и системами рециркуляции пара и вращающихся печей для обжига, — что позволяет удовлетворить разнообразные требования заказчиков.
Мы поставляем как отдельные аппараты, так и полные линии в формате ЕРС-услуг под ключ, комплектуя барабанные сушилки с системами подачи, топками, циклонами, рукавными фильтрами и узлами выгрузки готового продукта.
Конструкция вращающейся сушилки включает цилиндрический корпус, подъёмные лопасти, привод, опорные механизмы и уплотнительные элементы. Основным узлом оборудования является цилиндр, установленный с небольшим наклоном к горизонту.
Материал подается в верхнюю часть цилиндра, куда также поступает высокотемпературный теплоноситель, движущийся либо прямоточно, либо противоточно по отношению к материалу. При вращении цилиндра материал перемещается к нижнему концу; закреплённые на внутренней стенке лопасти непрерывно поднимают и сбрасывают материал, увеличивая площадь контакта с потоком газа, что повышает скорость сушки и облегчает продвижение продукта. Выгрузка высушенного материала осуществляется через нижний конец.
Питатель равномерно подаёт сырьё в верхнюю часть вращающегося цилиндра. Для липких и комкующихся материалов применяются шнековые и вибрационные питатели.
Внутрь цилиндра подаётся горячий воздух или дымовой газ. Прямоточная схема используется для термочувствительных материалов, противоточная — для глубокой сушки.
Лопасти поднимают материал и распределяют его по сечению барабана, обеспечивая равномерный контакт с газовым потоком и испарение влаги.
Высушенный материал выгружается через нижний конец цилиндра. Отработанный газ проходит очистку в циклоне и рукавном фильтре перед выбросом.
К числу эксплуатационных преимуществ данных сушилок относятся стабильность вращения, высокая производительность и отличная приспособленность к условиям непрерывного производства.
Обеспечивают непрерывную обработку больших объёмов материала с равномерным влагосъёмом по всей длине барабана.
Упрощает монтаж, техническое обслуживание и настройку параметров в соответствии с различными производственными стандартами.
Работа на дымовых газах, паре, горячем воздухе или комбинированной схеме — в зависимости от доступных ресурсов на площадке.
Применение износостойких футеровок и специальных марок стали для шлака, печных остатков и минерального сырья.
Это оборудование широко используется для сушки сыпучих и кусковых материалов в тяжёлых отраслях промышленности. Оно устойчиво к абразивному износу и высоким температурам, что делает его универсальным решением для непрерывного производства.
Опишите материал, начальную и конечную влажность, требуемую производительность и доступный теплоноситель — подберём модель и подготовим коммерческое предложение.
