Ноу-хау — это практическая техническая система, не раскрываемая в патентах, которая включает в себя основные технологии реализации, такие как параметры процессов, рабочие процедуры, опыт отладки оборудования и методы контроля качества. Успех химических проектов зависит от синергии «патентов (ключевые инновации) + ноу-хау (возможности реализации)»: патенты отвечают на ключевой инновационный вопрос «возможно ли реализовать проект?», в то время как ноу-хау фокусируется на практическом вопросе реализации «возможно ли сделать это качественно и эффективно?».
FEED — ключевой предварительный этап инженерных проектов в области энергетики, химической промышленности и охраны окружающей среды. Его основная ценность заключается в достижении «технической завершенности, контроля затрат и прогнозирования рисков», а его результаты напрямую определяют эффективность и успешность последующей реализации проекта. На этапе FEED компания Tianli Energy может строго контролировать точность инвестиционных оценок с погрешностью ±15%, одновременно уточняя технологические маршруты и завершая выбор оборудования, предоставляя четкие указания для последующего детального инженерного проектирования и строительства, а также эффективно избегая рисков, связанных с существенными изменениями в проекте.
Их основные цели и уровни точности различаются:
- Технико-экономическое обоснование: основная цель — определить, является ли проект «инвестиционным». Оно фокусируется на сравнении технологических маршрутов и типов оборудования, выявлении рисков, составлении приблизительной оценки инвестиций (погрешность ±30%) и сборе рыночных данных для расчета рентабельности инвестиций.
- Этап FEED: основная цель — достижение контроля над технологией на этапе до начала реализации. Он требует определения подробных технологических схем, технических характеристик оборудования, планов компоновки и проектов систем инженерного обеспечения. В сочетании с анализом рынка он формирует точную инвестиционную оценку на уровне «контрольной цены», закладывая основу для последующей реализации.
EPC — это интегрированная сервисная модель, включающая проектирование, закупку и строительство. После FEED (предварительное проектирование) это основной этап реализации проекта, преобразующий «техническое решение» в «физический проект».
Основная сервисная модель Tianli Energy — это EPS, а именно проектирование, закупка и полный цикл услуг. Эта модель, основанная на проверенных инженерных проектах, обеспечивает полный цикл услуг, включая инженерное проектирование, руководство на объекте, управление проектом, приемку и отладку после реализации проекта, обучение персонала и техническое обслуживание оборудования. Ее преимущества заключаются в эффективном предотвращении высоких затрат на трансграничное строительство, точном контроле проектных рисков и обеспечении качества проекта.
Компания Tianli Energy Energy предлагает: для получения предварительных инвестиционных данных клиенты могут сначала заказать у профессионального агентства подготовку отчета о технико-экономическом обосновании по более низкой цене. После перехода к этапу FEED можно получить точную оценку инвестиций с точностью до ±15%. Инвесторам, которые не имеют опыта в химических проектах, Tianli может предоставить концептуальную оценку инвестиций, для чего необходимо предоставить основную информацию, такую как спецификации сырья, стандарты продукции, ожидаемый объем производства и состояние инженерных сетей.
Коммерческое предложение для химического производственного предприятия, т.е. «оценка инвестиций», должно соответствовать научному процессу: «сбор основных данных — детальная разбивка затрат — исследование и расчет цен — обобщение, корректировка и резервирование рисков». Этот процесс также должен учитывать тип проекта (новое строительство/расширение, EPC-генеральный подряд/самостоятельное строительство) и отраслевые стандарты для получения точной и информативной оценки инвестиций. Даже для оценок, требующих лишь порядков величины, основная информация, такая как производственная мощность, объем работ, доступная энергия и источники сырья, должна быть четко определена для получения разумного ценового диапазона, основанного на отраслевом опыте.
Услуги EPS компании Tianli сосредоточены на химической и смежных областях, в основном включая: обработку рассолов, регенерацию и использование соляной кислоты, цепочку нейлоновой химической промышленности, водоочистку, материалы для аккумуляторов новой энергии, минеральные удобрения, а также системы испарения и сушки для химической, металлургической и угольной промышленности.
Компания обладает полными собственными производственными мощностями. С 1994 года компания Tianli произвела более 3000 единиц различного сушильного оборудования для клиентов по всему миру. В настоящее время производственный центр может самостоятельно разрабатывать и производить сушилки с псевдоожиженным слоем, барабанные сушилки, пиролизные печи, испарители MVR, многокорпусные испарители, реакторы и вспомогательное оборудование, такое как промывочные башни и пылеуловители.
Все оборудование Tianli проверено производственными данными, полученными за 30 лет работы в отрасли. Благодаря оптимизированному выбору, научному проектированию и прецизионной обработке, оно обеспечивает лучшие в мире показатели производительности. К основным конкурентоспособным устройствам относятся:
- Запатентованная кольцевая трубчатая паровая сушилка: увеличивает площадь теплообмена на 30% по сравнению с традиционными паровыми сушилками того же объема, обеспечивая глубокую сушку материалов;
- Сушилка с псевдоожиженным слоем: традиционный флагманский продукт, предлагающий различные функциональные блоки, включая сверхвысокотемпературный режим, внутренний нагрев, вибрационный режим, замкнутый контур с азотом, многослойную конструкцию и распылительное гранулирование, для адаптации к различным производственным потребностям.
Компания Tianli имеет глубокие корни в мировой химической отрасли, накопив множество знаковых проектов:
- Страна Ближнего Востока: реализация крупнейшего в мире проекта по совместному производству кальцинированной соды и хлорида кальция;
- Восточный Китай: разработка комплексного проекта с суточной производительностью по производству пресной воды 72 000 м³ и 1800 тонн пищевой соли, а также по производству кальцинированной соды и извлечению брома;
- Западный Китай: завершение реконструкции и модернизации крупнейшего в мире проекта по производству металлического магния из высокогорного соленого озера.
Сушильное оборудование Tianli занимает ключевые позиции на рынке в нескольких рыночных сегментах:
- Кольцевая трубчатая паровая барабанная сушилка: 100% рыночная доля на внутреннем рынке двухфлеш-метода плавки цветных металлов;
- Однокорпусная установка с внутренним нагревом и псевдоожиженным слоем: разработка и производство первого и на данный момент крупнейшего в Китае оборудования для сушки рафинирующей соли;
- Установка с распылительным гранулированием и псевдоожиженным слоем: используется для производства хлорида кальция, установлено более 20 комплектов;
- Пиролизная печь: адаптирована для производства материалов для аккумуляторов новой энергии, установлено более 50 комплектов.
Срок поставки зависит от конкретного объема работ:
- Отдельная сушильная установка: цикл проектирования и производства составляет всего 90 дней;
- Комплектная сушильная система: включая различные вспомогательные компоненты, срок поставки обычно составляет 6-10 месяцев;
- Проект «под ключ» EPS: включая весь процесс проектирования, производства и закупки, цикл занимает более 10 месяцев в зависимости от масштаба проекта.
Решая основные проблемы в производстве и эксплуатации химических предприятий, Tianli предлагает решения по модернизации и обновлению, которые могут решить следующие проблемы:
- Неспособность преобразовать ресурсы (энергию, сырье) и спрос в продукцию;
- Меняющиеся производственные требования, несовместимые с существующими процессами;
- Необходимость реконфигурации и оптимизации производственных процессов;
- Стареющие объекты, приближающиеся к концу срока эксплуатации;
- Существующие технические решения, не соответствующие текущим отраслевым стандартам или требованиям к мощности;
- Прекращение сервисной поддержки программного обеспечения для управления и контроля;
- Сложность в поиске запасных частей для устаревшего оборудования и аппаратного обеспечения управления;
- Отставание технических возможностей предприятия от тенденций развития отрасли.
Компания Tianli помогает предприятиям соответствовать новым требованиям, повышать производительность, заменять устаревшее оборудование и продлевать срок его службы за счет оптимизированных новых технологических пакетов, обеспечивая модернизацию производства.
