ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС:

WhatsApp

8619853152036

Электронная почта

lukaixin@kytl.com

Оборудование
Решение по безвредной переработке закиси азота N₂O
  • Решение по безвредной переработке закиси азота N₂OРешение по безвредной переработке закиси азота N₂O

Решение по безвредной переработке закиси азота N₂O

Компания Tianli Energy специализируется на Решение по безвредной переработке закиси азота N₂O, применяя передовую технологию каталитического разложения для решения проблемы загрязнения окружающей среды выбросами закиси азота, возникающими при производстве капролактама и азотной кислоты в химической промышленности. Мы предоставляем комплексные индивидуальные услуги формата EPC (проектирование, поставка и строительство), обеспечивающие эффективность разложения свыше 99%, соблюдение экологических норм и стабильность производственных процессов. Мы приглашаем предприятия к сотрудничеству для перехода к экологически безопасному производству.

Решение по безвредной переработке закиси азота N₂O — это уникальная техническая услуга, разработанная компанией Tianli для очистки промышленных отходящих газов в химической промышленности.


Решение по безвредной переработке закиси азота (N₂O)


Основные технологии и преимущества

1. Использование передовой технологии каталитического разложения, под действием специального катализатора, позволяет эффективно разлагать закись азота (N₂O) на азот и кислород с эффективностью разложения более 99%. 1. Обработанные выхлопные газы полностью соответствуют национальным экологическим стандартам, эффективно решая проблему загрязнения закисью азота (сильный парниковый газ, парниковый эффект которого в 310 раз выше, чем у CO₂).

2. Система включает в себя высокоэффективный каталитический реактор, использующий высокотемпературные и высокоактивные катализаторы для обеспечения стабильной эффективности разложения; оснащена полностью автоматизированной системой управления, которая в режиме реального времени отслеживает ключевые параметры, такие как расход выхлопных газов, температура и концентрация закиси азота, автоматически регулируя температуру реакции и расход выхлопных газов для достижения непрерывной и стабильной обработки.

3. Превосходная энергосберегающая конструкция: использование отработанного тепла промышленных предприятий для предварительного нагрева выхлопных газов значительно снижает энергопотребление и повышает экономическую эффективность проекта; высокая адаптивность: индивидуальные процессы обработки могут быть адаптированы к характеристикам выбросов различных отраслей промышленности.

4. Для низкоконцентрированных выхлопных газов закиси азота, образующихся при производстве капролактама, используется комбинированный процесс адсорбционного концентрирования + каталитического разложения; Для обработки высококонцентрированных отходящих газов закиси азота при производстве азотной кислоты используется процесс прямого каталитического разложения; предоставляются услуги полного цикла, включая выбор катализатора, регенерацию и замену, для обеспечения долгосрочной стабильной работы системы.


Полный комплекс услуг EPC

предоставление услуг EPC на протяжении всего жизненного цикла проекта, от технико-экономического обоснования проекта, проектирования процесса, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию, замены катализатора до послеэксплуатационного обслуживания и технического сопровождения. Опираясь на профессиональную техническую команду, мы оптимизируем технологические решения с учетом характеристик отходящих газов различных отраслей промышленности, обеспечивая полную техническую поддержку и своевременное решение различных проблем в ходе реализации проекта и послеэксплуатационного обслуживания, гарантируя соответствие очистки отходящих газов стандартам и помогая клиентам достичь экологически чистого производства.


Ключевые моменты эксплуатации и технического обслуживания

1. Каталитический реактор требует регулярного технического обслуживания, своевременной проверки состояния катализатора для предотвращения его деактивации и обеспечения эффективности разложения;

2. Операторы должны строго соблюдать правила техники безопасности, стандартизировать рабочие процедуры, предотвращать утечки отходящих газов и обеспечивать безопасность производства;

3. Регулярно проверять автоматизированную систему управления и оборудование для мониторинга отходящих газов, чтобы обеспечить точный контроль параметров и своевременную настройку системы.


Типичные достижения проектов

1. Проект по безопасной очистке закиси азота на заводе по производству капролактама в Ляочэне, провинция Шаньдун

2. Проект EPC по очистке закиси азота на заводе по производству азотной кислоты в Нанкине, провинция Цзянсу

3. Проект централизованной очистки закиси азота в химическом промышленном парке Нинбо, провинция Чжэцзян

4. Проект модернизации процесса очистки закиси азота в Шэньчжэне, провинция Гуандун


Горячие Теги: Решение по безвредной переработке закиси азота N₂O
Отправить запрос
Контакты
  • Адрес

    13-й этаж, корпус 3, Shuntai Plaza, ул. Шуньхуа, 2000, высокотехнологичная зона, Цзинань, провинция Шаньдун, Китай

  • Электронная почта

    lukaixin@kytl.com

По вопросам, касающимся ЕРС-услуги, Выпарные аппараты, Псевдоожиженный слой или прайс-листа, пожалуйста, оставьте свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
ОтклонятьПринимать