Решение по производству циклогексана

Решение по производству циклогексана является техническим сервисом Тянли Энерджи, разработанным для области базовой химической промышленности, направлено на решение таких проблем традиционного производства циклогексана, как низкая степень превращения бензола, большое количество побочных продуктов, высокое энергопотребление и др., и подходит для сырья – бензола, водорода и др.

Основные технологии и преимущества

1. Применение передовой технологии гидрирования бензола. Чрез ключевые технологические этапы: гидрирующая реакция, разделение и очистка, очистка, точный контроль основных параметров, таких как температура реакции (180-200℃), давление (2,0-3,0 МПа), количество катализатора и т.д., для реализации эффективного производства циклогексана. Коэффициент превращения бензола достигает более 99%, селективность реакции — более 99,5%, а чистота продукции — более 99,5%, что позволяет использовать его в качестве сырья для производства циклогексанола, циклогексанона, капролактама и других продуктов.

2. Система интегрирует высокоэффективные гидрирующие реакторы, использует специальные катализаторы для повышения эффективности и селективности реакции, снижения образования побочных продуктов и улучшения утилизации сырья; экипирована полностью автоматизированной системой управления, которая в реальном времени контролирует ключевые параметры, такие как температура реакции, давление, соотношение водорода и бензола и т.д., автоматически регулирует технологические условия и обеспечивает непрерывное стабильное производство.

3. Значительный энергосберегающий эффект: использование энергосберегающего производственного оборудования, использование системы рецикла отходящего тепла для подогрева сырья, что обеспечивает экономию энергии на 25% по сравнению с традиционными технологиями, значительно снижая производственные затраты клиента.

4. Высокая адаптивность: можно предоставить индивидуализированные дифференцированные предпроцессные технологии в соответствии с различной чистотой сырья (например, ректификационная предпроцессная обработка для сырья из грубого бензола для повышения чистоты); в отношении проблем с сроком службы катализатора, которые беспокоят клиентов, предоставляются полный цикл услуг, такие как подбор катализатора, регенерация и т.д., для обеспечения долгосрочной стабильной работы проекта.

Полный комплекс EPC-услуг

Предоставление комплексных EPC-услуг на всем жизненном цикле проекта: от технического обоснования проекта, проектирования технологического процесса, производства оборудования, монтажа и пусконаладки, обучения персонала до последующего эксплуатационного обслуживания. Опираясь на профессиональную техническую команду, оптимизирует технологические решения в соответствии с характеристиками сырья и требованиями к производственной мощности клиента, предоставляет техническую поддержку на всем протяжении, своевременно решает различные проблемы при реализации проекта и последующей эксплуатации, обеспечивает стабильную и эффективную работу проекта, помогая клиентам расширять рынок базовой химии.

Основные моменты эксплуатации и технического обслуживания

1. При гидрирующей реакции необходимо строго контролировать соотношение водорода и бензола, а также температуру реакции для избежания чрезмерного количества побочных продуктов и гарантии чистоты продукции и эффективности реакции;

2. Системе необходимо обеспечить взрывобезопасные меры, строго соблюдать правила безопасной эксплуатации, предотвращать риски производственной безопасности;

3. Регулярная проверка гидрирующего реактора и состояния катализатора, своевременная регенерация или замена катализатора для обеспечения стабильности реакции.

Типичные реализованные проекты

1. Проект EPC по производству циклогексана мощностью 80 000 тонн в год, Цзыбо, Шаньдун

2. Проект модернизации линии производства циклогексана для химического предприятия, Нанкин, Цзянсу

3. Проект гидрирования бензола до циклогексана, Далянь, Ляонин

4. Проект оптимизации технологического процесса циклогексана, Хэфэй, Анхой