Решение для получения хлорированного ПВХ (ХПВХ) из ПВХ

Технология Решение для получения хлорированного ПВХ (ХПВХ) из ПВХ компании Tianli Energy обеспечивает точный контроль содержания хлора (в диапазоне от 63% до 68%) и повышает теплостойкость материала до 105°C. Получаемый продукт отличается высокой чистотой и стабильностью характеристик; данная технология специально разработана для крупномасштабного непрерывного производства мощностью от 100 000 до 200 000 тонн в год, что позволяет предприятиям выводить свои изделия из ПВХ на уровень высокотехнологичных материалов премиум-класса.

Основные технологии и преимущества

1. Использование комплексной технологической системы «предварительная обработка сырья ПВХ + реакция хлорирования суспензии + сушка с точным контролем температуры + сортировка готовой продукции». Предварительная обработка сырья удаляет примеси и влагу. Реакция хлорирования осуществляется с помощью специально разработанного реактора высокого давления и устройства точного дозирования хлора, что позволяет решить основные проблемы, связанные с неравномерным содержанием хлора и коррозией оборудования.

2. Содержание хлора в продукте точно контролируется в диапазоне от 63% до 68%, а термостойкость повышается до 105℃. Продукт отличается высокой чистотой и стабильными характеристиками, что делает его пригодным для высокотехнологичных применений. Температура реакции хлорирования контролируется в диапазоне от 50 до 70℃, а оптимизированные параметры давления обеспечивают равномерное замещение атомов хлора, гарантируя термостойкость и механические свойства изделий из ПВХ.

В системе сушки используется специализированная коррозионностойкая роторная сушилка со специальными хлоростойкими барабанами из нержавеющей стали и антипригарными пластинами на внутренней стенке. Температура сушки контролируется в диапазоне от 80 до 100℃ для предотвращения высокотемпературной деградации ХПВХ, обеспечивая содержание влаги в продукте ≤0,3%. Высокоэффективное устройство очистки отходящих газов поглощает газ HCl щелочным раствором, обеспечивая соответствие выбросов отходящих газов «Стандарту выбросов загрязняющих веществ в нефтехимической промышленности» (GB 31571-2015).

Интегрированная интеллектуальная система управления ПЛК обеспечивает полностью автоматизированное и совместное управление на протяжении всего процесса. Возможны индивидуальные решения, адаптированные к требованиям производственной мощности (10 000–200 000 тонн/год), для крупномасштабного непрерывного производства.

Полный цикл услуг EPC

Мы предоставляем полный цикл услуг EPC, от проектирования технологических процессов и изготовления оборудования (реакторы высокого давления, коррозионностойкие сушилки и т. д.), монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до послеэксплуатационного обслуживания и технического обслуживания.

Мы можем настроить диапазоны контроля содержания хлора и параметры процесса в соответствии с потребностями конечного продукта, оптимизировать конфигурацию оборудования и обеспечить соответствие решения масштабам производства предприятия (10 000–200 000 тонн в год), помогая предприятиям модернизировать производство ПВХ-продукции до высокотехнологичного уровня.

Пункты эксплуатации и технического обслуживания

1. Строгий контроль температуры реакции хлорирования (50–70 ℃) и параметров давления для обеспечения равномерного содержания хлора и предотвращения деградации ХПВХ; регулярный осмотр реактора высокого давления и блока смешивания хлора, проведение антикоррозионного обслуживания и продление срока службы оборудования;

2. Контроль температуры сушки в диапазоне 80–100 ℃ для предотвращения деградации ХПВХ, вызванной высокими температурами; регулярное техническое обслуживание устройства обработки отходящих газов, своевременное пополнение щелочного раствора и обеспечение соответствия обработки HCl стандартам; регулярная очистка внутренней стенки сушилки для предотвращения прилипания материала.

Типичные достижения в проектах

1. Проект EPC по переработке ПВХ в ХПВХ мощностью 10 000 тонн в год для компании, занимающейся технологиями производства резины и пластмасс в провинции Шаньдун

2. Проект модернизации и реконструкции производственной линии ХПВХ мощностью 50 000 тонн в год для химической компании в провинции Цзянсу

3. Проект по комплексной подготовке высококачественного ХПВХ мощностью 30 000 тонн в год для компании по производству новых материалов в провинции Гуандун

4. Проект по подготовке специальных материалов для ХПВХ мощностью 20 000 тонн в год для трубопроводной компании в провинции Чжэцзян