Решение по производству хлорида меди

Решение по производству хлорида меди является техническим сервисом Тянли Энерджи, разработанным для области химической промышленности цветных металлов, направлено на решение таких проблем традиционной технологии производства хлорида меди, как сложность технологического процесса, низкая степень чистоты продукта, сильное загрязнение окружающей среды и др., и подходит для сырья – концентратов меди, отходов меди и др.

Основные технологии и преимущества

1. Используя передовые технологии электролиза, посредством таких ключевых процессов, как предварительная обработка сырья, выщелачивание соляной кислотой, электролитическая очистка и кристаллизационная сушка, мы достигаем эффективного получения хлорида меди с чистотой продукта более 99%, удовлетворяя потребности высокотехнологичных применений, таких как гальваническое покрытие, катализаторы и фармацевтика.

2. Система включает в себя устройство глубокого удаления примесей, использующее экстракцию растворителем для точного удаления таких примесей, как железо, никель и свинец, обеспечивая чистоту продукта на исходном этапе и гарантируя стабильное и контролируемое качество продукции. Оснащенная полностью автоматизированной системой управления, она в режиме реального времени отслеживает ключевые параметры процессов электролиза и выщелачивания, автоматически регулируя условия процесса для достижения непрерывного и стабильного производства.

3. Значительная экономия энергии: В процессе электролиза используются энергоэффективные электролитические ячейки в сочетании с системой рекуперации отработанного тепла, что позволяет добиться экономии энергии более чем на 20% по сравнению с традиционными процессами. Комплексная система очистки сточных вод и отходов выщелачивания обрабатывает отработанные газы и сточные воды; отработанные газы очищаются до соответствия стандартам выбросов перед сбросом, а сточные воды очищаются и рециркулируются, обеспечивая нулевые выбросы загрязняющих веществ.

4. Высокая адаптивность: Совместимость с различными видами сырья, такими как медный концентрат и медный лом. Дифференцированные процессы предварительной обработки могут быть адаптированы к различным характеристикам сырья (например, сочетание механического измельчения и химического выщелачивания медного лома) для повышения эффективности выщелачивания. Благодаря многоступенчатым процессам электролитической очистки точно удовлетворяются основные требования заказчиков к чистоте.

Полный цикл услуг EPC

Предоставление услуг EPC на протяжении всего жизненного цикла проекта, от технико-экономического обоснования проекта, проектирования процессов, изготовления оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до послепроектной поддержки в эксплуатации и техническом обслуживании. Опираясь на профессиональную техническую команду, мы оптимизируем технологические решения на основе характеристик сырья заказчика и требований к производственным мощностям, обеспечивая полную техническую поддержку и своевременное решение различных проблем в ходе реализации и эксплуатации проекта, гарантируя стабильную и эффективную работу проекта и достижение взаимовыгодного результата как в экономическом, так и в экологическом плане.

Ключевые моменты эксплуатации и технического обслуживания

1. В процессе электролиза требуется строгий контроль плотности тока и температуры, чтобы избежать колебаний параметров, влияющих на чистоту продукта и эффективность электролиза.

2. Операторы должны принимать профессиональные меры защиты для предотвращения опасностей, связанных с газообразным хлористым водородом, и строго соблюдать правила безопасной эксплуатации.

3. Регулярно осматривать электролитические ячейки, устройства для очистки окружающей среды и экстракционное оборудование, а также своевременно проводить техническое обслуживание для обеспечения стабильной работы системы и соответствия экологическим нормам.

Типичные достижения проектов

1. Проект EPC по производству хлорида меди мощностью 10 000 тонн в год, Цзянси, Шанграо

2. Проект по переработке отходов меди в хлорид меди, Тунлин, Аньхой

3. Проект по производству высокочистого хлорида меди для гальванического покрытия, Гуандун, Шэньчжэнь

4. Проект модернизации технологического процесса производства хлорида меди, Нинбо, Чжэцзян