ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС:

WhatsApp

8619853152036

Электронная почта

lukaixin@kytl.com

Оборудование
Оборудование для сушки технического углерода
  • Оборудование для сушки технического углеродаОборудование для сушки технического углерода

Оборудование для сушки технического углерода

Компания Tianli Energy, специализирующаяся на производстве промышленного оборудования, предлагает Оборудование для сушки технического углерода, в котором реализована технология, объединяющая процессы высокотемпературного обжига и рекуперации отходящих газов. Данная технология позволяет решать такие проблемы, как высокая влажность, плохая формуемость и недостаточная чистота продукта, а также предусматривает возможность разработки индивидуальных решений и оказания эксплуатационной поддержки. Оборудование отличается устойчивостью к высоким температурам и стабильностью работы.

Оборудование для сушки технического углерода, разработанное Tianli Energy, функционирует в температурном диапазоне от 1000°C до 1200°C, позволяя получать продукт высокой чистоты с минимальным содержанием примесей. Установки рассчитаны на крупномасштабное непрерывное производство (от 10 000 до 100 000 тонн в год) и широко применяются в таких отраслях, как производство технического углерода, изготовление резинотехнических изделий и выпуск аккумуляторов для новой энергетики.


Оборудование для сушки технического углерода


Основные технологии и преимущества

1. Используется интегрированный процесс «высокотемпературного обжига-сушки» с регулируемой температурой в диапазоне 1000-1200℃. Высокие температуры удаляют летучие вещества и влагу из технического углерода, решая основные проблемы, связанные с высоким содержанием влаги и сложностью получения технического углерода, тем самым повышая чистоту и характеристики технического углерода.

2. Высокая чистота продукта и низкое содержание примесей, подходит для гранулирования и обезвоживания технического углерода; Основной корпус оборудования изготовлен из высококачественных высокотемпературных огнеупорных материалов и специальной стали, что обеспечивает превосходные теплоизоляционные характеристики и низкие теплопотери, позволяя стабильно работать в условиях высоких температур в течение длительного времени; интегрированное устройство рекуперации отработанного тепла использует тепло отработанных газов обжига для предварительного подогрева сырья или выработки электроэнергии, обеспечивая рециркуляцию энергии и снижение энергопотребления более чем на 20% по сравнению с традиционным оборудованием; оснащено интеллектуальной системой контроля температуры, которая отслеживает температуру обжига в режиме реального времени и автоматически регулирует подачу топлива и вентиляцию, обеспечивая стабильную работу; оснащено высокоэффективными устройствами пылеудаления и десульфуризации/денитрификации, благодаря чему отработанные газы после очистки соответствуют сверхнизким экологическим стандартам; технические характеристики оборудования могут быть адаптированы в соответствии с требованиями к производственной мощности (10 000–100 000 тонн/год), подходит для крупномасштабного непрерывного производства.


Полный цикл услуг EPC

предоставление услуг на протяжении всего жизненного цикла оборудования, от проектирования и изготовления оборудования, интеграции процессов, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до послеэксплуатационного обслуживания. Параметры процесса высокотемпературного обжига и рекуперации отходящих газов могут быть адаптированы к потребностям производства технического углерода и масштабу производства (10 000–100 000 тонн/год) для обеспечения тройного соответствия требованиям по эффективности сушки, чистоте продукта и выбросам в окружающую среду.


Пункты эксплуатации и технического обслуживания

1. Строго контролировать температуру обжига в диапазоне 1000–1200℃, чтобы избежать ухудшения характеристик технического углерода из-за чрезмерной температуры, обеспечивая при этом тщательное удаление влаги и летучих веществ;

2. Регулярно проверять устройство рекуперации отходящего тепла для обеспечения эффективного использования тепла отходящих газов; поддерживать в рабочем состоянии устройства пылеудаления и десульфуризации/денитрификации, своевременно заменять расходные материалы для обеспечения соответствия экологическим стандартам выбросов; регулярно проверять высокотемпературные компоненты, своевременно проводить их техническое обслуживание и замену для продления срока службы оборудования.


Типичные достижения в проектах

1. Проект EPC по оборудованию для обжига технического углерода мощностью 50 000 тонн в год для предприятия по производству технического углерода в провинции Аньхой

2. Проект линии очистки и обжига технического углерода для компании по производству резиновых добавок в Санмине, провинция Фуцзянь

3. Проект модернизации и обновления оборудования для обжига аккумуляторного технического углерода для предприятия по производству новой энергии в провинции Цзянсу

4. Проект поддержки обжига технического углерода для химической компании в Южной Африке


Горячие Теги: Оборудование для сушки технического углерода
Отправить запрос
Контакты
  • Адрес

    13-й этаж, корпус 3, Shuntai Plaza, ул. Шуньхуа, 2000, высокотехнологичная зона, Цзинань, провинция Шаньдун, Китай

  • Электронная почта

    lukaixin@kytl.com

По вопросам, касающимся ЕРС-услуги, Выпарные аппараты, Псевдоожиженный слой или прайс-листа, пожалуйста, оставьте свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
X
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
ОтклонятьПринимать