Система Оборудование для обжига материалов для аккумуляторов обеспечивает точный контроль температуры кальцинации (800–1200°C), позволяя получать высокочистые продукты со стабильными характеристиками и крайне низким содержанием магнитных примесей. Эта система, предназначенная для непрерывного крупносерийного производства (с годовой производительностью от 500 до 50 000 тонн), отличается высокой термостойкостью и надежной защитой от загрязнения продукта, благодаря чему является предпочтительным решением в сфере производства передовых материалов для аккумуляторов.
1. Использование процесса высокотемпературного кальцинирования с контролируемой атмосферой позволяет точно контролировать атмосферу кальцинирования (инертная атмосфера, восстановительная атмосфера и т. д.), предотвращая окисление или деградацию материалов батарей. Это решает проблемы традиционных процессов обжига, такие как неравномерность температуры, сложности с контролем атмосферы и загрязнение продукта.
2. Температура обжига может точно регулироваться в диапазоне 800-1200℃ с погрешностью равномерности температуры не более ±5℃, обеспечивая достаточный обжиг и стабильную работу материалов. Основной корпус оборудования изготовлен из высококачественного термостойкого керамического волокна и специальной стали, что обеспечивает превосходные теплоизоляционные характеристики, низкие теплопотери и снижение энергопотребления более чем на 20% по сравнению с традиционным обжиговым оборудованием.
Внутренняя конструкция, обеспечивающая чистоту, предотвращает загрязнение примесями, гарантируя чистоту продукта. Интегрированная интеллектуальная система контроля температуры и атмосферы отслеживает параметры обжига в режиме реального времени и автоматически регулирует рабочие параметры.
Оснащенное высокоэффективным устройством очистки отходящих газов, оно обеспечивает соответствие отходящих газов стандартам выбросов. Технические характеристики оборудования могут быть адаптированы в соответствии с требованиями к производственной мощности (500 тонн/год - 50 000 тонн/год) для удовлетворения потребностей в обжиге различных материалов для батарей.
предоставление услуг на протяжении всего жизненного цикла оборудования, от проектирования и изготовления оборудования, оптимизации процесса контроля атмосферы, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до последующей эксплуатации и технического обслуживания. Температура обжига, параметры атмосферы и технические характеристики оборудования могут быть настроены в соответствии с типом материала батареи (положительный электрод, отрицательный электрод) и требованиями к производственной мощности (500 тонн/год - 50 000 тонн/год) для обеспечения соответствия характеристик продукции стандартам.
1. Строгий контроль температуры обжига и концентрации атмосферы для обеспечения равномерности температуры и стабильности атмосферы, избегая негативного влияния на характеристики материала батареи; регулярный осмотр изоляционного слоя печи, его своевременное обслуживание и ремонт для снижения теплопотерь;
2. Регулярная очистка печи от примесей для поддержания внутренней чистоты и предотвращения загрязнения продукции; техническое обслуживание устройства очистки отходящих газов, своевременная замена расходных материалов и обеспечение соответствия экологическим нормам по выбросам.
1. Проект EPC по установке оборудования для обжига тройного катодного материала мощностью 20 000 тонн в год для компании по производству аккумуляторных материалов в провинции Шаньдун
2. Проект производственной линии по обжигу литий-железофосфата для компании по производству новых энергетических материалов в провинции Цзянсу
3. Проект модернизации и реконструкции оборудования для обжига графитового анодного материала для компании по производству аккумуляторных материалов в провинции Гуандун
4. Проект поддержки обжига твердого углеродного анодного материала для компании по производству новых материалов в провинции Аньхой
Адрес
13-й этаж, корпус 3, Shuntai Plaza, ул. Шуньхуа, 2000, высокотехнологичная зона, Цзинань, провинция Шаньдун, Китай
Тел.
Электронная почта
