Аппарат с псевдоожиженным слоем для удаления гексана

Установка Аппарат с псевдоожиженным слоем для удаления гексана представляет собой специально разработанное оборудование, предназначенное для решения проблем, связанных с высокой летучестью, огнеопасностью и взрывоопасностью гексана, а также с необходимостью его удаления из материала.

Основные технологии и преимущества

1. Используется интегрированный процесс «защита инертным газом + низкотемпературная сушка в псевдоожиженном слое + высокоэффективная конденсационная регенерация», контролирующий температуру сушки в диапазоне 50-70℃ для предотвращения высокотемпературного разложения или сгорания гексана, обеспечивая безопасность эксплуатации с самого начала; Встроенная специальная пластина для распределения воздушного потока обеспечивает полную псевдоожиженность материала, что приводит к высокой эффективности удаления.

2. Коэффициент извлечения гексана превышает 96%, а остаточное содержание гексана в материале стабильно контролируется на уровне ниже 30 ppm. Основной корпус оборудования имеет герметичную взрывозащищенную конструкцию, а все электрические компоненты взрывозащищены, что эффективно предотвращает риски для безопасности. Многоступенчатая система конденсации максимально увеличивает извлечение гексана, сокращая отходы и загрязнение.

Система включает в себя интеллектуальную систему мониторинга и управления для контроля температуры слоя, давления, концентрации гексана и других параметров в режиме реального времени, автоматически регулируя поток инертного газа и температуру конденсации. Технические характеристики оборудования могут быть адаптированы в соответствии с требованиями к производственной мощности для крупномасштабного непрерывного производства.

Полный комплекс услуг EPC

предоставление услуг на протяжении всего жизненного цикла, от проектирования и изготовления оборудования, взрывозащищенного проектирования, интеграции процессов, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до последующей эксплуатации и технического обслуживания. Технические характеристики оборудования и технологические решения могут быть адаптированы в соответствии с характеристиками гексансодержащих материалов и требованиями к производственной мощности (5000 тонн/год - 150 000 тонн/год) для обеспечения эффективности удаления, эффективности рекуперации и безопасности эксплуатации в соответствии со стандартами.

Пункты эксплуатации и технического обслуживания

1. Строго контролируйте температуру сушки в диапазоне 50-70℃. Перегрев строго запрещен во избежание риска возгорания гексана и взрыва. Регулярно проверяйте взрывозащищенную конструкцию оборудования и герметичность, чтобы исключить утечки.

2. Регулярно проводите техническое обслуживание системы рекуперации конденсата, очищайте конденсатопроводы и обеспечивайте стабильную эффективность рекуперации гексана. Проверяйте систему подачи инертного газа, чтобы обеспечить стабильный поток газа и предотвратить попадание воздуха в оборудование.

Типичные достижения в проектах

1. Проект EPC по оборудованию для сушки ПЭВП мощностью 200 000 тонн в год для нефтехимического предприятия в Иране

2. Проект модернизации и реконструкции линии по сушке ПЭВП для предприятия по производству пластмасс в провинции Цзянсу

3. Проект по сушке гранул ПЭВП мощностью 100 000 тонн в год для компании по производству новых материалов в провинции Чжэцзян

4. Проект по вспомогательному оборудованию для сушки ПЭВП для предприятия по производству пластмасс в Сиане, провинция Шэньси