Оборудование для сушки гипса

Являясь производителем оборудования Оборудование для сушки гипса, компания Tianli Energy предоставляет комплексные услуги EPC и обеспечивает эксплуатационную поддержку. Оборудование отличается конструкцией, предотвращающей налипание и засорение; оно позволяет снизить влажность продукта до уровня ниже 1,0%, обеспечивая при этом соответствие материала стандартам прочности. Установки, рассчитанные на крупномасштабное непрерывное производство (с годовой производительностью от 50 000 до 500 000 тонн), широко применяются для переработки и повторного использования гипса в энергетической, химической и строительной отраслях.

Основные технологии и преимущества

1. Используя интегрированный процесс «подача и диспергирование + сушка горячим воздухом + сортировка и просеивание», входное отверстие оснащено встроенным высокоэффективным диспергирующим устройством, которое разбивает комки гипса до его попадания в сушильный слой. В сочетании с оптимизированным распределением воздушного потока и структурой теплопередачи это обеспечивает полный контакт гипса с горячим воздухом, эффективно решая проблемы, связанные со склонностью гипса к прилипанию и неравномерной сушкой.

2. Влажность продукта может быть стабильно снижена до уровня ниже 1,0%, что соответствует стандартам качества строительного гипса. Он может использоваться для производства гипсокартона, гипсовых блоков и других строительных материалов, обеспечивая рациональное использование ресурсов. Температура сушки контролируется в диапазоне 120-180℃, что обеспечивает высокую эффективность сушки и снижение энергопотребления более чем на 25% по сравнению с традиционным сушильным оборудованием.

Встроенное устройство предотвращения прилипания предотвращает агломерацию гипса, обеспечивая равномерный размер частиц продукта. Благодаря высокоэффективному пылеудалению концентрация пылевых выбросов составляет менее 10 мг/м³, что соответствует экологическим стандартам. Технические характеристики оборудования могут быть адаптированы в соответствии с требованиями к производственной мощности (50 000-500 000 тонн/год) для крупномасштабного непрерывного производства. Оборудование имеет конструкцию, предотвращающую засорение, что обеспечивает длительную стабильную работу.

Полный комплекс услуг EPC

Мы предоставляем комплексные услуги, охватывающие весь жизненный цикл оборудования: от проектирования и производства до интеграции в технологический процесс, монтажа, пусконаладки, обучения персонала, а также последующей эксплуатации и технического обслуживания. Технические характеристики оборудования и параметры процесса сушки могут быть адаптированы с учетом вида гипса (гипс десульфуризации или фосфогипс), начальной влажности сырья и требуемой производительности (от 50 000 до 500 000 тонн в год); это гарантирует оптимальные результаты сушки и высокое качество продукции, способствуя тем самым эффективному использованию гипсового сырья.

Пункты эксплуатации и технического обслуживания

1. Регулярно осматривайте подающее и диспергирующее устройство, чтобы убедиться в полном разрушении агломерированного гипса и обеспечить равномерную сушку; регулярно очищайте сушильный слой и устройство предотвращения прилипания гипса, чтобы предотвратить его прилипание и засорение оборудования;

2. Строго контролируйте температуру сушки в диапазоне 120–180℃ для обеспечения тщательной сушки гипса, избегая пересушивания, которое может повлиять на прочность продукта; Регулярное техническое обслуживание пылеулавливающего оборудования для обеспечения соответствия выбросов пыли стандартам.

Типичные достижения проектов

1. Проект EPC по установке оборудования для сушки гипса методом десульфуризации мощностью 200 000 тонн в год на электростанции в провинции Гуйчжоу

2. Проект по созданию линии по производству фосфогипса мощностью 150 000 тонн в год на химическом предприятии в провинции Ляонин

3. Проект модернизации и реконструкции оборудования для сушки гипса на предприятии по производству строительных материалов в провинции Юньнань

4. Проект по поддержке установки для сушки гипса методом десульфуризации мощностью 100 000 тонн в год на энергетическом предприятии во Внутренней Монголии