Сушилка с псевдоожиженным слоем для ХПЭ

Сушилка с псевдоожиженным слоем для ХПЭ — это специализированное оборудование, разработанное компанией Tianli Energy специально для сушки хлорированного полиэтилена (CPE).

Основные технологии и преимущества

1. Благодаря технологии псевдоожижения горячим воздухом, порошкообразный материал CPE находится во взвешенном состоянии в слое, что обеспечивает эффективный тепло- и массообмен с горячим воздухом, в результате чего время сушки сокращается (всего 5-10 минут), а эффективность производства значительно повышается.

2. Для решения проблемы липкости материалов CPE оборудование покрыто антипригарным покрытием, эффективно предотвращающим прилипание материала к стенкам слоя и внутренним компонентам, что упрощает очистку. Система сушки имеет высокоэффективную энергосберегающую конструкцию, дополненную устройством рекуперации отработанного тепла, что снижает энергопотребление более чем на 25% по сравнению с традиционным сушильным оборудованием.

Оснащенная интеллектуальной системой онлайн-мониторинга, она отслеживает содержание влаги в материале в режиме реального времени и регулирует температуру горячего воздуха и скорость подачи на основе обратной связи, обеспечивая стабильное качество продукции. Оборудование имеет компактную конструкцию, небольшие габариты и может быть адаптировано под требования к производственной мощности.

Полный цикл услуг EPC

предоставление услуг на протяжении всего жизненного цикла оборудования, от проектирования и производства, интеграции процессов, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до последующей эксплуатации и технического обслуживания. Технические характеристики оборудования могут быть адаптированы в соответствии с характеристиками материала CPE и требованиями заказчика к производственной мощности (10 000 тонн/год - 80 000 тонн/год) для обеспечения бесшовной интеграции с предшествующими производственными процессами и обеспечения непрерывности производства.

Пункты эксплуатации и технического обслуживания

1. Регулярно проверяйте антипригарное покрытие на внутренней стенке оборудования; незамедлительно наносите его повторно при обнаружении износа, чтобы предотвратить прилипание материала.

2. Регулярно очищайте станину и внутренние компоненты для поддержания чистоты оборудования; проверяйте устройство рекуперации отработанного тепла для обеспечения стабильной энергосберегающей работы.

Типичные достижения в проектах

1. Проект по сушке в псевдоожиженном слое CPE мощностью 50 000 тонн/год для резинового предприятия в провинции Шаньдун

2. Проект модернизации производственной линии сушки CPE для химического предприятия в провинции Цзянсу

3. Проект по индивидуальной настройке оборудования для сушки CPE мощностью 20 000 тонн/год для компании по производству новых материалов в провинции Хэбэй

4. Генеральный проект EPC по сушке CPE для компании по производству тонкой химии в Индии