Обработка дымовых газов котлов для сверхнизких выбросов
Компания Tianli Energy предлагает Обработка дымовых газов котлов для сверхнизких выбросов. Благодаря внедрению технологий сероочистки, шумоподавления и пылеулавливания мы обеспечиваем соблюдение нормативов сверхнизких выбросов: SO₂ ≤35 мг/м³, NOₓ ≤50 мг/м³ и взвешенные частицы ≤5 мг/м³. Приглашаем вас к сотрудничеству, опираясь на наши возможности реализации EPC-проектов полного цикла, стабильные эксплуатационные показатели и низкое энергопотребление.
Компания Tianli Energy специализируется на Обработка дымовых газов котлов для сверхнизких выбросов. Используя собственные комплексные технологии обессеривания, денитрификации и пылеулавливания, компания эффективно решает проблемы, характерные для традиционных методов очистки дымовых газов, — такие как низкая эффективность, высокие эксплуатационные расходы и трудности с обеспечением стабильного соблюдения нормативов по выбросам. Компания предоставляет комплексные услуги «под ключ» (EPC), адаптированные под конкретные задачи, помогая предприятиям энергетической, металлургической и химической отраслей организовать экологически безопасное производство и обеспечить соблюдение требований по сверхнизким уровням выбросов.
Основные технологии и преимущества
1. Благодаря использованию интегрированного технологического процесса «предварительная обработка + SCR-денитрификация + высокоэффективная десульфуризация + мокрый электростатический осадитель», система может быть адаптирована под тип котла (пылеугольный котел, котел с циркулирующим кипящим слоем и т. д.) и характеристики дымовых газов, обеспечивая достижение сверхнизких целевых показателей выбросов SO₂ ≤ 35 мг/м³, NOx ≤ 50 мг/м³ и твердых частиц ≤ 5 мг/м³, полностью соответствующих требованиям «Стандарта выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для тепловых электростанций» (GB 13223-2011).
2. Система оснащена интеллектуальной системой управления, которая в режиме реального времени отслеживает ключевые параметры, такие как состав дымовых газов, температура и давление, автоматически регулируя дозировку реагентов и рабочее состояние оборудования, обеспечивая стабильную и надежную работу. В системе используется высокоэффективный катализатор денитрификации SCR (эффективность денитрификации ≥ 90%) и устройство для распыления и внутрибашенного повышения эффективности (степень удаления SO₂ ≥ 98%). Побочные продукты десульфуризации могут быть использованы в качестве ресурсов без вторичного загрязнения, а общее энергопотребление снижается более чем на 12% по сравнению с традиционными процессами.
Полный комплекс услуг EPC
Мы предоставляем услуги на протяжении всего жизненного цикла проекта, от технико-экономического обоснования проекта, проектирования процесса, производства оборудования, монтажа и ввода в эксплуатацию, обучения персонала до управления эксплуатацией и техническим обслуживанием. Используя профессиональную лабораторию экологической инженерии, мы можем заранее проводить моделирование условий дымовых газов и испытания по адаптации процесса, чтобы гарантировать точное соответствие решения фактическим условиям эксплуатации клиента, снижая риски реализации проекта и гарантируя соответствие нормам выбросов.
Ключевые моменты эксплуатации и технического обслуживания
1. Катализатор денитрификации нуждается в регулярном тестировании активности и своевременной регенерации или замене, чтобы избежать снижения эффективности денитрификации.
2. Для обеспечения эффективности контакта газа и жидкости и стабильного эффекта десульфуризации необходимо регулярно очищать башню от отложений накипи.
Типичные достижения проектов
1. Проект EPC по модернизации дымовых газов котла мощностью 300 МВт энергоблока энергетической группы в провинции Шаньдун с целью снижения выбросов.
2. Проект комплексной очистки дымовых газов для двух котлов производительностью 1000 т/ч на металлургическом предприятии в провинции Хэбэй.
3. Проект по очистке дымовых газов промышленных котлов с целью снижения выбросов в химическом парке в провинции Цзянсу.
4. Проект по десульфуризации, денитрификации и удалению пыли из дымовых газов котла производительностью 200 т/ч на бумажной фабрике в провинции Хэнань.
Горячие Теги: Обработка дымовых газов котлов для сверхнизких выбросов
По вопросам, касающимся ЕРС-услуги, Выпарные аппараты, Псевдоожиженный слой или прайс-листа, пожалуйста, оставьте свой адрес электронной почты, и мы свяжемся с вами в течение 24 часов.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ